石材研磨、拋光、晶化處理施工工藝
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在所有的天然和人造石材地板材料中，數(shù)花崗巖、微晶石是迄今為止最堅(jiān)硬、最耐磨的材料，同時(shí)它還具有防污和耐酸堿性，花崗石、微晶石地板雖然比較耐磨，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，尤其是戶(hù)外酸雨的侵蝕、夏冬熱脹冷縮和風(fēng)化作用，花崗石、微晶石地板也會(huì)失去光澤甚至損壞，因而磨拋、翻新、養(yǎng)護(hù)就必不可小。 對(duì)于花崗石、微晶石地板磨拋翻新，也該應(yīng)根據(jù)所要求的生產(chǎn)效率和花崗石、微晶石的礦物學(xué)性質(zhì)來(lái)決定，可分為以下五個(gè)步。
1、粗磨：使用50#、150#金鋼石樹(shù)脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度）粗磨給水量要大，每遒磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉，以此類(lèi)推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45％時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。
2、細(xì)磨：使用300#、500#、1000#金鋼石樹(shù)脂硬磨料，細(xì)磨占整體研35％時(shí)間，細(xì)磨到500#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到1000#后光澤度可達(dá)50度。
3、精磨：使用2000#、3000#金鋼石樹(shù)脂軟水磨片進(jìn)行研磨、精磨占整體研磨20％時(shí)間，精磨后光澤度提升不高，但花崗巖、微晶石的表面密度提高了，為拋光粉A5、拋光漿（A2A5調(diào)合劑）打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70％的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合拋光粉A5、劑A2或拋光漿（A2A5的調(diào)合劑）進(jìn)行拋光研磨，拋光后花崗巖、微晶石表面光澤度可達(dá)90度以上。
5、結(jié)晶硬化處理：使用晶面機(jī)功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤配合清潔墊（白色或紅色）、3M墊、納米墊、將晶面加硬劑A2裝噴壺均勻噴灑在花崗巖、微晶石表面上、啟動(dòng)晶面機(jī)行走1.5米寬、1.5米長(zhǎng)，反復(fù)行走6次往返，通過(guò)3M墊、納米墊、對(duì)花崗巖、微晶石表面摩擦產(chǎn)生熱量與晶硬劑A2進(jìn)行離子交換、使納米無(wú)機(jī)高分子共聚物形成結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。
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