砂帶機(jī)拋光常見問題
2023/3/17 10:44:27點(diǎn)擊：
砂帶機(jī)常見問題
眾多品牌的砂帶機(jī)價(jià)格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定砂帶機(jī)的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機(jī)質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：
1、震動問題：有些砂帶機(jī)掛上砂帶，開動機(jī)器后，機(jī)器震動很 大，不固定的話會“到處亂跑” ！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好！轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機(jī)器抖動性就不好！另一個(gè)原因支撐輪的零 件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，產(chǎn)生震動。再就是電 機(jī)固定不好，也產(chǎn)生震動。
2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 （有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求�。�、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個(gè)原因。
3、壽命問題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂） 、電機(jī)質(zhì)量不好。
4、使用問題：機(jī)器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。
由于砂帶機(jī)的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶機(jī)拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設(shè)計(jì)，這可以提高設(shè)備的靈活性，降低費(fèi)用。工業(yè)化批量加工企業(yè)對所用設(shè)備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術(shù)方案，可以降低生產(chǎn)成本并節(jié)約生產(chǎn)車間里的存儲空間。如果只需要在基本設(shè)備上添加各加工步驟所需的組件，那么設(shè)備的投入回報(bào)率也是非常高的。
眾多品牌的砂帶機(jī)價(jià)格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定砂帶機(jī)的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機(jī)質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：
1、震動問題：有些砂帶機(jī)掛上砂帶，開動機(jī)器后，機(jī)器震動很 大，不固定的話會“到處亂跑” ！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好！轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機(jī)器抖動性就不好！另一個(gè)原因支撐輪的零 件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，產(chǎn)生震動。再就是電 機(jī)固定不好，也產(chǎn)生震動。
2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大 （有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求�。�、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過快等幾個(gè)原因。
3、壽命問題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂） 、電機(jī)質(zhì)量不好。
4、使用問題：機(jī)器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。
由于砂帶機(jī)的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶機(jī)拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設(shè)計(jì)，這可以提高設(shè)備的靈活性，降低費(fèi)用。工業(yè)化批量加工企業(yè)對所用設(shè)備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術(shù)方案，可以降低生產(chǎn)成本并節(jié)約生產(chǎn)車間里的存儲空間。如果只需要在基本設(shè)備上添加各加工步驟所需的組件，那么設(shè)備的投入回報(bào)率也是非常高的。
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