砂帶廠砂帶磨削的表面形成原理
砂帶廠家在進(jìn)行磨削過(guò)程中,會(huì)經(jīng)歷彈性變形、塑性變形、切削形成等過(guò)程,并有大量的磨削力和磨削熱產(chǎn)生。
由于磨粒形狀及分布狀態(tài)不一,所以在同一時(shí)間內(nèi)磨粒對(duì)金屬的擠壓、滑擦、耕犁和切削作用的大小不同,所得到的效果也會(huì)不同,甚至同一顆磨粒的不同部位以及同一部位,在不同的加工時(shí)間里所起的作用也不同。特別是磨粒切刃的負(fù)前角切削過(guò)程,切削條件很差,各階段的劇烈擠壓使磨削表面產(chǎn)生嚴(yán)重的塑性變形,而且大量塑性變形的金屬不是成為切屑流出,而是仍保留在已加工表面,所以加工表面的硬化現(xiàn)象嚴(yán)重,殘余應(yīng)力較大。
由于磨粒的高速運(yùn)動(dòng),加之磨粒切刃較鈍,在磨削區(qū)造成較大的摩擦和彈性、塑性變形,磨削過(guò)程中會(huì)有較大的熱量產(chǎn)生,導(dǎo)致磨削區(qū)工件表面溫度上升,將引起工件表面層發(fā)生變化。
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